杉杉股份王蕾：只為一片“彩”，潛心偏光片二十年
2024年07月03日
戴上白口罩、穿上防塵服、走過(guò)風(fēng)淋室……一大早，杉杉股份旗下杉金光電（南京）有限公司偏光片后工程段檢查班班長(zhǎng)王蕾走進(jìn)車間智能化生產(chǎn)線，通過(guò)機(jī)器上不斷跳動(dòng)的數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)管理偏光片產(chǎn)品品質(zhì)。
戴上白口罩、穿上防塵服、走過(guò)風(fēng)淋室……一大早，杉杉股份旗下杉金光電（南京）有限公司偏光片后工程段檢查班班長(zhǎng)王蕾走進(jìn)車間智能化生產(chǎn)線，通過(guò)機(jī)器上不斷跳動(dòng)的數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)管理偏光片產(chǎn)品品質(zhì)。
從一名“技術(shù)小白”成長(zhǎng)為技術(shù)骨干，王蕾已經(jīng)跟偏光片打了二十年交道，她對(duì)這些像塑料薄膜一樣的產(chǎn)品熟稔于心。“對(duì)于很多人來(lái)說(shuō)，它很陌生，但又是生活中離不開(kāi)的。”她指著記者的手機(jī)屏幕解釋道，作為液晶顯示屏的重要光學(xué)元器件，偏光片被廣泛用于手機(jī)、電腦、電視等電子產(chǎn)品中。某種意義上說(shuō)，有了它，屏幕里的世界才如此五彩斑斕。這十年，偏光片的尺寸越來(lái)越多樣，小到像指甲蓋，大的有115英寸，但只要放在王蕾面前，她幾乎掃一眼就能看出其中的不良問(wèn)題。剛工作的時(shí)候，檢查員純靠一雙手和兩只眼睛，一片一片查找問(wèn)題產(chǎn)品。王蕾說(shuō)：“每天要檢查的數(shù)量成百上千。一天近9個(gè)小時(shí)坐下來(lái)，往往肩酸背痛。”功夫不負(fù)有心人，半年后王蕾就練就了一雙“火眼金睛”，檢查效率從原來(lái)的一天600片到后來(lái)的一天2000片。幾年后，公司將一個(gè)新的超小型偏光片項(xiàng)目交給王蕾負(fù)責(zé)。為了提高產(chǎn)量，王蕾時(shí)刻都在想剪裁如何落刀、送片速度怎么設(shè)置……每個(gè)想法都要多次試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證其可行性，歷經(jīng)無(wú)數(shù)次的試驗(yàn)，她成功地將裁斷效率提高3倍，項(xiàng)目產(chǎn)量在行業(yè)中遙遙領(lǐng)先。說(shuō)起這段經(jīng)歷，她頗為自信地說(shuō)：“專業(yè)過(guò)硬，一線工人也能成就精彩人生。”從一名基層黨員走上杉金光電黨支委副書(shū)記的崗位，王蕾深感責(zé)任更加重大。“不僅要做好本職工作，更要為企業(yè)發(fā)展、員工發(fā)展建言獻(xiàn)策，在企業(yè)法人與員工之間架起一座理解和溝通橋梁，積極發(fā)揮承上啟下的紐帶作用，關(guān)鍵時(shí)刻挺身而出、發(fā)揮先鋒模范作用，在企業(yè)中樹(shù)立起黨的旗幟和形象。”她說(shuō)。身份轉(zhuǎn)變見(jiàn)證國(guó)產(chǎn)偏光片強(qiáng)勢(shì)崛起王蕾坦言，自己的成長(zhǎng)要感謝企業(yè)，更要感謝時(shí)代的發(fā)展。“我們每個(gè)人都是時(shí)代的見(jiàn)證者，同時(shí)也是時(shí)代的參與者。”近年來(lái)，中國(guó)面板產(chǎn)業(yè)強(qiáng)勢(shì)崛起，偏光片作為顯示面板核心材料，國(guó)產(chǎn)化勢(shì)在必行。在這一背景下，2021年，杉杉股份收購(gòu)LG化學(xué)偏光片業(yè)務(wù)，杉金光電正式啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)。通過(guò)并購(gòu)，中國(guó)偏光片產(chǎn)品的自主化率從不到10%迅速提升到45%以上，實(shí)現(xiàn)了新型顯示材料領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)的突破。對(duì)于王蕾來(lái)說(shuō)，從一名外企員工到民營(yíng)企業(yè)工人的身份轉(zhuǎn)變，也讓她見(jiàn)證和參與國(guó)產(chǎn)偏光片產(chǎn)業(yè)的崛起。“能在生產(chǎn)崗位上為中國(guó)制造的偏光片創(chuàng)造價(jià)值、作出貢獻(xiàn)，我很滿足和自豪。”王蕾說(shuō)。為進(jìn)一步滿足日益增長(zhǎng)的顯示市場(chǎng)需求，杉金光電近年來(lái)加快創(chuàng)新升級(jí)，不斷通過(guò)智能化生產(chǎn)提升偏光片制造效率和質(zhì)量。2022年，杉金光電投資超1億元，引入智能化設(shè)備覆蓋工廠各個(gè)環(huán)節(jié)，建設(shè)智能生產(chǎn)車間，打造質(zhì)量精準(zhǔn)追溯場(chǎng)景。對(duì)王蕾和眾多一線工人來(lái)說(shuō)，最直觀的感受就是近年來(lái)車間工作正變得更加“輕松”。依托自動(dòng)化檢查設(shè)備，一個(gè)工人一天的檢查數(shù)量能達(dá)到8000片。“工人不僅解放了雙手，檢測(cè)效率提高十幾倍，同時(shí)還減少了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品不良率和能耗也大大降低。”王蕾說(shuō)。目前，質(zhì)量精準(zhǔn)追溯場(chǎng)景已在杉金光電多家子公司內(nèi)推廣落地，推動(dòng)了企業(yè)智能化改造升級(jí)。產(chǎn)品產(chǎn)量和良品率均明顯提升，客戶滿意度大幅改善。對(duì)于這樣的變化，王蕾喜聞樂(lè)見(jiàn)。如何帶領(lǐng)一線工人轉(zhuǎn)型，助力企業(yè)加快推進(jìn)智能制造全流程，是王蕾面對(duì)智能制造發(fā)展趨勢(shì)的新思考。她認(rèn)為，技術(shù)工人在智能制造中承擔(dān)著關(guān)鍵角色，無(wú)論是起始階段的業(yè)務(wù)需求分析，還是產(chǎn)線設(shè)計(jì)革新，都離不開(kāi)一線工人扎實(shí)的業(yè)務(wù)知識(shí)與技術(shù)技能。只有做到人與機(jī)器“相向而行”，才能將智能制造的“紅利”最大化。
